不鏽鋼標牌(pái)的工藝流程是怎麽樣子的呢(ne)?
金屬腐蝕標牌大體分為凹字標牌(pái).凸字標牌和凸凹字結合標牌這三(sān)種。腐蝕標牌的基本要求(qiú):圖案(àn)美觀.線條清晰.深度合適.底麵(miàn)平整.色(sè)彩飽(bǎo)滿.拉絲均勻.表麵色澤一致。腐蝕標牌(pái)的特點:耐候.耐溶劑性較強;
即使油漆脫落仍然具有銘牌的功能。不鏽鋼是一種特殊的材料,它有良好的耐大(dà)氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能,而(ér)且可以通過(guò)拉絲、腐蝕、拋光後獲得頗(pō)佳的裝飾效果。但是(shì),不鏽鋼腐蝕比銅板、鋁板困難得多(duō),其最快的腐蝕方法是電(diàn)化學腐蝕(shí)也稱(chēng)電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕(shí)中會使油墨脫落,所以標牌不適用電化學腐(fǔ)蝕,特別是精細圖(tú)案。我們隻有選擇化學腐蝕。化學腐蝕大體可分為兩(liǎng)種:強酸腐蝕(shí)和三氯化鐵腐蝕。由於強酸腐蝕配方複雜,維(wéi)護困難,且產生大量的煙霧,汙染空氣對人體有害,無淨化設備的廠家不能使(shǐ)用。三氯(lǜ)化鐵腐蝕配方簡單,易於維(wéi)護和再生。
三氯化鐵腐蝕不鏽鋼的配方(fāng):三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右,每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方(fāng)腐蝕出的不鏽鋼底麵平整光潔,無黑色的鈍化(huà)膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐(fǔ)蝕的因素有(yǒu)以下幾(jǐ)個:
a.濃度的影響。化(huà)學腐蝕(shí)我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位(wèi)愈正,腐(fǔ)蝕速度相對愈快(kuài)。隨著濃度的增加,氧化還原電(diàn)位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不高,氧化還原電位較負,隻有波美(měi)度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不鏽鋼的要求。
b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不鏽鋼的腐蝕;PH值過高三氯化鐵水(shuǐ)解成氫氧化(huà)鐵沉澱(diàn),失去腐(fǔ)蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值(zhí)。
c.腐蝕液溫(wēn)度的影響。腐蝕液(yè)的溫度愈高,腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐(fǔ)蝕(shí)油墨的承受能力,溫度應(yīng)控製在30--40℃之間為宜。