不鏽（xiù）鋼（gāng）標牌製作簡（jiǎn）析影響不鏽鋼（gāng）鏽蝕（shí）的主要因素有三點：
其（qí）一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的（de）含量在8-10%，鉻的含（hán）量達到18-20%，這樣的不鏽 鋼在一般（bān）情況下是不會生鏽的。
其（qí）二（èr）：不鏽鋼標牌製作生（shēng）產（chǎn）企業的冶煉工藝也會（huì）影（yǐng）響不鏽鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不鏽鋼廠無論是在（zài）合（hé）金元素的控製，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度（dù）的控製都能得到保證，因此產品質量（liàng）穩定可靠，內在質量好,不易（yì）生鏽。反之一（yī）些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中（zhōng），雜質不能去除，生產的產品難免會生鏽（xiù）。
其三：外部環境，氣候幹（gàn）燥通風（fēng）好的環境不易生鏽。而空（kōng）氣濕度（dù）大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生鏽。304材（cái）質不鏽（xiù）鋼，如果周邊環境太差也是會（huì）生鏽的。

不鏽鋼標牌製（zhì）作介紹一但不鏽鋼出現鏽斑該怎樣（yàng）處（chù）理？
a)化學方法：
用酸洗膏或噴霧輔（fǔ）助其鏽蝕部位重新鈍化（huà）形成氧（yǎng）化鉻薄（báo）膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸洗之後，為了去除所有的汙（wū）染物和酸殘留物，用清水進行適當的（de）衝洗非常重要。一切處理（lǐ）後用拋光設備重新拋光，用拋（pāo）光臘封（fēng）閉即可。對局部有輕微（wēi）鏽斑的也可用1：1的汽油、機油混（hún）合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可。
b)機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能（néng）擦去以前被清除的材（cái）料、拋（pāo）光材料或湮沒材料（liào）造成的汙染。所有各種汙染尤其（qí）是外來鐵顆（kē）粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境（jìng）中。因此，機械清理表麵最好應當在幹（gàn）燥條件下進行正規清（qīng）理。使用機械法隻能清理其表麵，不能改變材料（liào）本身的抗腐蝕能力。因此（cǐ）建議在機械清理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。