武漢鍍鋅（xīn）風管加工廠帶大家了解鍍（dù）鋅風管：

武漢鍍鋅風管加工廠帶大家了（le）解鍍鋅風管：

鍍鋅風管的加工功能突出，鍍鋅風管的關閉功（gōng）能好。 許多客戶之（zhī）所以選擇鍍鋅風管（guǎn）是因為（wéi）其經濟高效。 鍍鋅風管在製造過（guò）程中節省了材料。 空氣導管不僅在（zài）製造時節省了勞（láo）力和材料，而且由於其質量比其他空氣導管輕，因此在操作時降低（dī）了成本。  

由於鍍鋅風（fēng）管製造商在使（shǐ）用時不（bú）具有良好（hǎo）的消聲功能，因此我（wǒ）們需要在風管中添加消音器，並且其導熱係數太大，因此（cǐ）沒有保溫功能，因（yīn）此我們需要使用它 附加的絕緣層也對操（cāo）作環境有要求。 請勿在相對潮濕的環境中使用它。 這通常會導致鍍鋅管道受到環境和鏽蝕的影響。  

鍍鋅風管的配合是風（fēng）管（guǎn）與風管之間相互連接的（de）連接（jiē），且連（lián）接的尺寸相同。 由於風管（guǎn）的實際（jì）尺寸（cùn）不同，安裝後的合作緊密度（dù）可能會有所不（bú）同，因此合作分為三種：間隙合作，合作和（hé）過（guò）渡合作。 在風管的配合（hé）中，從（cóng）主（zhǔ）管的直徑減去配（pèi）合支管的直徑得到的代數差是間隙配合，而負數是幹涉配合。 兩（liǎng）者之間是過渡合作。 當主管的直徑發生變化時，請根據氣流方向確認配合的類型（xíng）。  

在安裝空氣導管之（zhī）前，請檢查所有支撐件的水位和高（gāo）度，並檢查（chá）支撐件的堅固性。 空氣導管可以通過（guò）直接和散布（bù）器安裝到位。 對於橫截麵小，位置低的風管，可以采用手動定位，隻需要簡單的（de）腳手架即可。 當風管部分較大而風管部分（fèn）較長時，可以用滑輪，反向鏈，大（dà）繩索等（děng）將其吊起。

處理鍍鋅風管時，沒有良好的消音性能，因此我們必須添加 管道的消聲器，並且其導熱係數太大，因此沒有保溫性能，因（yīn）此（cǐ）在使用時需要添加其他包裝。 絕緣層也對操作環境有要（yào）求。 不要在某些相對潮濕的環境（jìng）中使用它。 這通常會導致（zhì）鍍鋅管道受到環境和鏽蝕的影響。 使用鍍鋅風（fēng）管時，隻要能達到理想的效果，並能延長產品的使用壽命，為（wéi）我們（men）節省成本，提高運營效率，就必須做好上述工作。  

通風鍍鋅風管應（yīng）避免在運輸過（guò）程中損壞（huài）風（fēng）管。 當玻璃纖維（wéi）複合（hé）板（bǎn）的（de）鍍鋅風管口為切麵時，在連接設備前，請使用膠帶或膠水密封，以（yǐ）防止玻璃纖維（wéi）裸露或散落。 鍍（dù）鋅板（bǎn）風管（guǎn）采（cǎi）用地麵預安裝裝置（zhì）時，由於重力的扭曲和彎曲，限製了預安裝的長（zhǎng）度，從而避免了鍍鋅板風管損壞構（gòu）件界麵。

武漢鍍鋅風管（guǎn）加工（gōng）廠之不同材質風管的優（yōu）缺點：

普通冷軋鋼板：價格便宜、易腐蝕（shí） ，一般通風用（yòng）送風、回風、新風、排風、排煙係統。鍍鋅鋼（gāng）板： 耐腐蝕性相比剛辦好，但在加工過程中鐵皮（pí） 對溫濕度要求較高場合的送回風係統，超淨係統中效過濾，易脫落（luò），油漆不易附著 器（qì）前和中效至高（gāo）效過濾器之間的送風（fēng）係統。鋁合金板：不起塵、價格貴（guì）， 30級淨化係統高效過濾器之後送風係統。

硬聚氯乙（yǐ）烯（xī）板（bǎn）：南京通風管道表麵光滑，不（bú）起塵耐腐蝕、價格較貴、易老化 ，高效過（guò）濾器後送風管，表麵處理車間（jiān）排風係統。

對於比較複雜（zá）的民用建築，在設計階段，各工種(暖通、給水排水，供電照明與建築專業)首先應協商好空間分隔（gé），定出每種管（guǎn）道的標高範圍。一（yī）般情況下不得越出給自己規定的界限。遇有個別管段要越界時應與其他工程協（xié）商。解決（jué）各種（zhǒng）通風管道相碰及協（xié）調的原則，一（yī）般為：“小管讓大管（guǎn），有壓讓無壓”。例如（rú），自來水管與風管相撞，則應當自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應改變冷、熱水管道。施工前應設備總（zǒng）管的工程師，將各工種（zhǒng）的管（guǎn）線，單線畫在一張平麵（miàn）圖上。每種管道（dào）用一種彩色筆。在各（gè）交點處綜合其標高，看是否有矛盾之處，及時發現，將問題解決在安裝之前。為了（le）減少投資，節省空間，降低層高，有些敷設無坡度要求的管道，可以穿（chuān）梁敷設(如自來水管道，消防噴灑幹管等)。 

武漢鍍鋅風管加工（gōng）廠之布局風罩的注意事項：

1、重慶通風管道局部排（pái）風罩型式的選擇（zé）不當 

調查（chá）結果顯示，大部分應用者均能選擇正確的排風罩型式，但也有個（gè）別排（pái）風罩型式選擇錯誤。如某推台鋸（jù）在（zài）鋸木（mù）時產生木塵，因（yīn）木塵（chén）顆粒較大、比重（chóng）較大，推台鋸鋸木時產生的木塵，沿鋸木流線運動較短（duǎn）距離後便落至地麵，通常原則，應采用（yòng）下吸風罩控製推台鋸產生的木塵，但設計中采用了上吸風罩，控製效果極差。 

在采有相同排風（fēng）量的情況下，改為下吸罩，檢測結果表明，操作位木塵濃度比設置上吸風罩時降低了5.95倍（bèi）。

由此可見，選（xuǎn）擇正確的局部排風罩開工，可以有效地提高其控製效果。

2、局部排（pái）風罩位（wèi）置（zhì）及罩口風速設計不（bú）合理 

局（jú）部排（pái）風（fēng）罩位置及罩口風速對局部排（pái）風罩的控製效果影響極大。調查中發現，局部排風罩罩口距有害物發生源距離較遠（yuǎn），未（wèi）對準有（yǒu）害物氣流方向，局部排風罩罩口（kǒu）被遮擋，罩殼擴張角過小，排風罩罩口風速及控製點風速小於設計中應達到的風速（sù）等現象比較普遍。下麵，就上吸罩（zhào）、側吸（xī）罩兩種情況進行分析。 

在不影響操作的（de）前提下，排風（fēng）罩距有害物（wù）的距離可以分別拉近0.6m及0.3m; 實測罩口平（píng）均風（fēng）速均為0.3m/s，低於設計應（yīng）滿足罩口平均風速的70%，操（cāo）作位有害物（wù）濃度分別超過國家（jiā）標準的職業接觸限值的（de）1.6和2.0倍。 

在不（bú）影響操作的前（qián）提下，排風罩距有害物的距離可以分別（bié）拉近0.2m和0.1m；實測罩口平均風速僅為0.39m/s和0.82m/s，吸入風（fēng）速分別為0.20m/s和（hé）0.38m/s罩口風速分別低於設計應滿足（zú）吸入風速（sù）的60%和24%，操（cāo）作位有害物質濃（nóng）度分別超過（guò）國家規定的（de）職業限值（zhí）的（de）13.4和1.7倍。 

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