消聲（shēng）彎頭

                                                                          消聲彎頭
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的能量（liàng）而被吸（xī）聲材料有效（xiào）吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲器（qì），由（yóu）於把消（xiāo）聲和拐彎（wān）結（jié）合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低（dī）頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅（jǐn）效果很（hěn）好，而且靈（líng）活方便（biàn），節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜（xié）向（xiàng）波的能（néng）量而被吸（xī）聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管（guǎn）的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附（fù）加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭（tóu）兩側（cè）各加鋪吸聲（shēng）襯（chèn）墊，長度為（wéi）2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同（tóng）樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插（chā）入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部（bù）分可被反射，其餘部分即傳（chuán）播到拐角周圍，以非（fēi）平麵（miàn）波的形（xíng）式繼續傳（chuán）播。當聲波（bō）的頻（pín）率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道（dào）傳播。在這種情況下，通過彎頭透射（shè）的聲音將被加快吸（xī）收（shōu），而聲能的急劇衰減區域出現（xiàn）在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有（yǒu）效。換言之，四（sì）周裝（zhuāng）有吸聲材料的彎頭管道的後麵（miàn）部（bù）分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結（jié）果顯示，當那（nà）些頻（pín）率高（gāo）於管（guǎn）道截止頻率的（de）平麵波（bō）經過（guò）一個有襯（chèn）彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波（bō），排除了聲音，然後有效地吸收了（le）聲音，將聲能轉化（huà）成熱能，從而達到了（le）提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消（xiāo）聲參數（shù）;ao——吸（xī）聲材（cái）料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管（guǎn）道高度(m)；l——消（xiāo）聲（shēng）器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲材料確定後，消聲器的消（xiāo）聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以（yǐ）有效（xiào）長度。
聲學特性（xìng）研究

為了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性（xìng），對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間（jiān）距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了（le）分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低（dī）的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消（xiāo）聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻（pín）就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構（gòu）造都直接與消（xiāo）聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎頭前後（hòu）兩端（duān）都加襯吸聲（shēng）材料，這對（duì）加大彎頭的衰減是很有效（xiào）的。在彎頭前後設（shè）置了吸聲材料，探索不同吸（xī）聲（shēng）構造對聲衰（shuāi）減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量（liàng）相差不大；中頻、高頻相差（chà）15-16分貝。在動（dòng）態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低很多，低（dī）頻部分也低3-7分（fèn）貝（bèi）。
3、風（fēng）速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好（hǎo）的聲衰減特性，就（jiù）必須（xū）注意各個管道部件由（yóu）於氣流通過（guò）而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力（lì）場引起較大的壓力（lì）波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實（shí）驗結果可以看出，由於風速（sù）的增加，彎頭（tóu）的聲衰減量在低頻中（zhōng）頻（pín）部分有（yǒu）所降低，高頻變（biàn）化不明（míng）顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風（fēng）葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變（biàn）化約12分貝，而有導風葉（yè）片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些都說明合理的組（zǔ）織氣流，防（fáng）止（zhǐ）或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲（shēng）衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減（jiǎn）量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離（lí）為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎（wān）頭白噪聲的衰（shuāi）減量（liàng）僅大於1個彎（wān）頭的3-5db(低頻部分)，隻有在（zài）500赫以上才逐漸接近兩個獨立（lì）彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加（jiā）不多，僅高頻（pín）相當於單（dān）個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候（hòu）盡可能如長（zhǎng）彎頭（tóu）之間的距離．對提高連續彎（wān）頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選（xuǎn）用主要（yào）控（kòng）製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速（sù）、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣（qì）流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外（wài），還應注意防（fáng）潮、耐溫、防腐、耐氣流衝（chōng）刷等（děng）。
4、消聲（shēng）彎頭由於會有二次（cì）產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲（shēng）效果與風速有關，應（yīng）按廠家產（chǎn）品樣本（běn）的動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生噪（zào）聲的影響，消聲器空（kōng）氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確（què）定，阻性消聲器一（yī）般宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔板消聲（shēng）器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後（hòu）的管道。
8、當一根風管（guǎn）輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采（cǎi）用增加消（xiāo）聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪（zào）聲（shēng）幹擾。
9、一般空調係統減噪選用（yòng）阻抗複合式消聲器，排風係統可選（xuǎn）用阻性消聲器。