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風量調節閥
風(fēng)量(liàng)調節閥又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空氣調(diào)節及空氣淨化工程中不可缺少(shǎo)的中央空調(diào)末端配件,一般用在空調,通風係統(tǒng)管道中,用來調節支(zhī)管(guǎn)的(de)風量,也可用於新風與回風的混合(hé)調節。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節(jiē)閥接(jiē)管尺寸與(yǔ)全國通風管道標準化(huà)規(guī)定的矩形風管尺寸相同。
(2)風量調節(jiē)閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為(wéi)調節閥(fá)。
(3)通過試驗測定,風量調(diào)節閥的(de)氣密性好,其相對漏風量(liàng)在5%左右,調節性能好。
結構特征:
(1)該風量調節閥在葉片寬度全(quán)統一為四種規(guī)格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片(piàn)間采用軟搭(dā)接(jiē),因此密閉性能(néng)良好。
(2)風量調節(jiē)閥閥體構架用2毫(háo)米(mǐ)鍍(dù)鋅(xīn)板冷軋成型後,以(yǐ)二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)接或(huò)由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋(zhá)為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片衝孔插方軸或焊圓軸(zhóu)。
(3)該調(diào)節閥分手(shǒu)動、電動,按(àn)所用材料(liào)分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四(sì)種,閥體(tǐ)結構及規(guī)格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛(fàn)用於工礦、民用建築暖通空(kōng)調係統,對空氣流量進行精確調節,是實(shí)現各種環境下控製通風(fēng)模式(shì)的關鍵設備之一。其主(zhǔ)要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量(liàng)< 0.5%)工作溫(wēn)度區域寬,結構可靠,安全方便。
類型(xíng):
風量調節閥(fá)一般分為以(yǐ)下幾(jǐ)種(zhǒng):
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單(dān)葉調節閥(fá))、
(3)順開調(diào)節閥(fá)。
安裝注(zhù)意事項:
風量調節閥安裝,依據國家建築標準設計(jì)《風閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到施工現場的風(fēng)閥產品,安裝單位應報監(jiān)理驗收,根據裝箱清單開(kāi)箱查驗合格證、檢測(cè)報告(gào)和安裝指導說明文件等,逐個校驗產(chǎn)品的型號、規格、材質、標識及(jí)控製(zhì)方式是否符合設(shè)計文件的規定,並應做(zuò)好記錄和各方簽(qiān)字確認。
2.風閥在就位安(ān)裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通(tōng)電(diàn)試驗並檢測,做好試驗記錄。
3.風閥就位前必須(xū)檢查其適用範圍、安裝(zhuāng)位(wèi)置、氣流方向和操作(zuò)麵是否正確。
4.風閥的開(kāi)閉方向、開啟角度應在可視麵有(yǒu)準確的標識。
5.安裝在高處(chù)的(de)風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他(tā)設(shè)備、管(guǎn)道的有效距離不得小於200mm,且風閥不應安(ān)裝(zhuāng)於結構層或孔洞內。閥周(zhōu)邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢(jiǎn)查連接風管預留的法蘭尺(chǐ)寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整(zhěng)度和(hé)平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管(guǎn)的(de)連接方(fāng)式等是(shì)否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架;電(diàn)動風閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟(ruǎn)質非金屬風管係統的風閥一般也(yě)宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風(fēng)係(xì)統的(de)風閥安裝前必須(xū)按要求清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得在(zài)沒有(yǒu)做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放,臨時(shí)存(cún)放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求(qiú)做好保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥(fá)葉(yè)片軸如(rú)有外露,則應對其與閥間的(de)縫隙進行密封處理,確保(bǎo)不泄露(lù)。
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件(jiàn)均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板(bǎn)材料的風閥外,不鏽鋼、鋁(lǚ)合金材料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架如(rú)是(shì)鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊(diàn),使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計無規定時,一般不小於(yú)3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出法蘭外(wài),淨化係統的法(fǎ)蘭墊片應(yīng)選用彈性(xìng)好、不透氣、不產塵的材料(liào),如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩(shéng)、鉛(qiān)油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈(dàn)性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁(jìn)在密封墊上塗刷(shuā)塗料,法(fǎ)蘭密封盡量減少接頭(tóu),做接頭時要采用階梯(tī)形或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度誤差(chà)不大於3%,垂直度誤差不大於2%,不單(dān)獨設支、吊(diào)架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規(guī)定:
(1)連接完整無(wú)缺(quē)損,表麵應平整,無明顯(xiǎn)扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔(gé)不(bú)應大於150mm,且分(fèn)布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安(ān)裝後一般與風管係統(tǒng)一同進行嚴密性檢測與(yǔ)試驗,但為了減少風閥的調整試驗(yàn)次數,應對電動風閥和潔淨係統、實(shí)驗室風係統(tǒng)的風閥單獨進行安裝完畢後(hòu)的嚴密性檢測(cè)(一般作漏(lòu)光(guāng)試驗(yàn)和單閥試(shì)運轉)。係(xì)統調試完畢之(zhī)後(hòu)的(de)各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄(lù)。
16.多葉風量調節閥具(jù)體要求
(1)檢查閥片開啟(qǐ)角與(yǔ)指示位置是否相吻合。
(2)旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片(piàn)是否碰擦閥(fá)體。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。
(3)靜態和動(dòng)態(大(dà)壓差)的功率(lǜ)測(cè)定。
(4)控(kòng)製與反饋信號測試 [3] 。