北京消聲彎（wān）頭

                                                                          消（xiāo）聲彎頭
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變（biàn）為斜向波（bō）的能量而被（bèi）吸（xī）聲材料有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來（lái）自風（fēng）機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅（jǐn）效果很好（hǎo），而且靈（líng）活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的（de）優越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時（shí）轉變為斜向波（bō）的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在矩形截（jié）麵管中插入一直角消聲彎頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度（dù）），則高（gāo）頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的（de）插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合（hé）在一起既可消除來自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器（qì）結合使（shǐ）用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波（bō）有顯（xiǎn）著（zhe）衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損（sǔn）失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即（jí）高（gāo）於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳（chuán）播到彎頭管道裏麵（miàn）時，部分可（kě）被反射，其餘部分即傳（chuán）播到拐（guǎi）角周圍，以非平麵波的形式繼（jì）續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時（shí），非平麵波（bō）中的一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種（zhǒng）情況下，通過彎頭透射的聲音（yīn）將被加快吸（xī）收，而聲能（néng）的急劇衰減區域（yù）出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背（bèi）麵的吸聲材料吸收非平（píng）麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸（xī）聲材料的彎（wān）頭管道的後麵部分（fèn）比前麵部分吸收更（gèng）多的聲能。研究（jiū）結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平（píng）麵波（bō）經過一個（gè）有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了聲音（yīn），然後有效地吸（xī）收了聲音（yīn），將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式（shì）中（zhōng）β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料（liào）確定後，消（xiāo）聲器（qì）的消（xiāo）聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學（xué）特性，對四種不（bú）同吸聲處理的單個消（xiāo）聲（shēng）彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲（shēng）源時（shí），測（cè）量了聲衰（shuāi）減量和（hé）插入（rù）損失，並（bìng）對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同（tóng）吸聲處理的單個彎頭（tóu）的消（xiāo）聲（shēng）量看出：風機（jī）噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損（sǔn）失也比較小，如果以（yǐ）一個尺寸相等的消聲（shēng）器，要達到像彎頭那樣的衰減（jiǎn）特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對（duì）彎頭消（xiāo）聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試（shì）驗結果表明在彎（wān）頭前後兩端都加（jiā）襯吸聲材料（liào），這（zhè）對加大彎頭的衰減是（shì）很有效的。在彎頭前後設置了吸聲（shēng）材料（liào），探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量（liàng）相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理（lǐ）的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調係統，如果想得到良好的聲衰（shuāi）減特性，就必須注意各個管道部件由（yóu）於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪（zào）聲（shēng）是（shì）由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣（qì）流（liú）的速度增加而增加。
從實驗結果可（kě）以看出，由於風速的增加，彎（wān）頭的聲衰減量在低頻中（zhōng）頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎（wān）頭，裝有導風葉片或（huò）沒有裝導風葉片受風（fēng）速影（yǐng）響（xiǎng）是不相同（tóng）的，前（qián）者受風速的影響較少。以500赫為例，無導（dǎo）風葉片彎頭其變化約12分貝（bèi），而有導風葉片彎頭約為3—4分貝（bèi）。這些都說明合理的（de）組織氣流，防止或（huò）減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭（tóu）聲衰減量是很重要額。
4、連續（xù）彎頭的使用問題。幾個彎頭（tóu）連續使用時，其聲衰減量（liàng）並不等於各個彎頭聲衰減量的代（dài）數和（hé）。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量僅大（dà）於（yú）1個（gè）彎頭的（de）3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速（sù）提（tí）高之後，再個連續彎頭的衰減比單（dān）個彎頭（tóu）增加不多，僅高頻相當於單（dān）個彎頭衰減的（de）1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可（kě）能如長彎（wān）頭之間的距離．對提高連續彎（wān）頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數（shù）消聲量、頻譜特性、風速、風量、空（kōng）氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設（shè）在氣流通道內的多（duō）孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中（zhōng）、高頻消聲性能（néng）。
3、選用的吸聲材料（liào）和結構除了滿（mǎn）足消聲（shēng）性能要求外，還應注（zhù）意防潮、耐溫、防（fáng）腐、耐氣流衝刷等。
4、消（xiāo）聲彎頭由於會有二次產塵（chén）的缺點，不能用於潔淨空調（diào）係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關（guān），應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應（yīng）根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般（bān）宜在（zài）8m/s以下，較（jiào）大不應宜>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機（jī）房內，也不（bú）宜設置在室（shì）外（wài），防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間（jiān）送風（fēng）口的距離，或采用增加消（xiāo）聲彎（wān）頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪（zào）選用阻（zǔ）抗複合式消聲器，排風係統可（kě）選（xuǎn）用阻性消聲器。