河（hé）北風量調節閥

                                                                風量（liàng）調（diào）節閥
風量調節（jiē）閥又（yòu）叫調風門（mén），是工業廠房民用建（jiàn）築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央（yāng）空調末端配件，一（yī）般用在空調（diào），通風係統管道中，用來調節（jiē）支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節（jiē）閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為對開式和順（shùn）開（kāi）式，在通風、空氣調節、空氣（qì）淨化係統中作為調（diào）節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量（liàng）調節閥的氣密性好，其相對漏風（fēng）量在5%左右，調節性（xìng）能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度（dù）全（quán）統（tǒng）一為四種規（guī）格，葉片狀（zhuàng）為菱形雙（shuāng）葉片（piàn），葉片間（jiān）采用軟搭接，因此密（mì）閉（bì）性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷（lěng）軋成型後,以（yǐ）二氧（yǎng）化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形（xíng），兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝（chōng）孔插方軸或焊圓軸（zhóu）。
（3）該調節（jiē）閥分手動、電動，按（àn）所（suǒ）用材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適（shì）用範圍：

廣（guǎng）泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進（jìn）行精確調節，是（shì）實現各種（zhǒng）環境下控製（zhì）通風（fēng）模式的關鍵設（shè）備之（zhī）一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露（lù）量小（xiǎo） ，(密閉型泄漏（lòu）量< 0.5%）工（gōng）作溫度區域寬,結構可靠,安全方便（biàn）。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多（duō）葉調節閥（fá）、
（2）蝶閥（fá）(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項：

風量調（diào）節閥安裝（zhuāng），依據國家（jiā）建（jiàn）築標準設計（jì）《風（fēng）閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單（dān）位（wèi）應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格（gé）證（zhèng）、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識（shí）及控製方式是（shì）否符合設計文件的規定，並應做好（hǎo）記錄和各方簽字確認。 
2.風閥（fá）在就位安裝之前應逐個檢（jiǎn）測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作（zuò）試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試（shì）驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範（fàn）圍、安裝位置（zhì）、氣（qì）流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥（fá）的開閉方（fāng）向、開（kāi）啟角度應在可（kě）視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不（bú）得小於200mm，且風閥不應（yīng）安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸（cùn）、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和（hé）厚度、非金屬風管的連（lián）接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量（liàng）大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般（bān）宜設單獨支、吊架；用於軟質非（fēi）金屬（shǔ）風（fēng）管係統的風閥一般也宜設（shè）單獨支、吊架。 
9.用於潔（jié）淨通風係統的風（fēng）閥安裝前（qián）必須按要求清潔（jié）閥體（tǐ）內表麵，達到相應的潔淨標準後封（fēng）閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化（huà）空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內（nèi）存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設（shè）計要求做好保（bǎo）溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償（cháng）措施和防護措施（shī）。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙（xì）進行密封（fēng）處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼（gāng）板法蘭或（huò）無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的（de）風閥連接件均應同材質，且（qiě）其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊片厚度（dù）設計無規定時，一般不小於3mm；墊片（piàn）不應（yīng）凸（tū）入閥內，不宜突（tū）出法蘭外，淨化（huà）係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的（de）材料。密封墊厚（hòu）度根據材（cái）料彈性（xìng）大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格、性（xìng）能（néng）及（jí）墊層厚（hòu）度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法（fǎ）蘭（lán）密封盡量減少接（jiē）頭（tóu），做接頭（tóu）時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風（fēng）閥安裝（zhuāng）的水平（píng）度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符（fú）合（hé）下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應（yīng）平整，無明顯扭（niǔ）曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻（yún），無鬆動現象。 
15.風閥安裝後（hòu）一般與（yǔ）風管係統（tǒng）一同（tóng）進行嚴（yán）密性檢測與試驗，但為了（le）減少風閥的調（diào）整試驗次（cì）數，應對電動風閥和潔（jié）淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密（mì）性檢測（一般作漏光試驗和單（dān）閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥（fá）具體要求 
（1）檢查（chá）閥片開啟角與指示位置是（shì）否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工（gōng）作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的（de）功率測定。 
（4）控製與反饋信號測（cè）試 [3]  。