江蘇消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分（fèn）組成：近軸向波（bō）在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有（yǒu）效吸收。
彎頭消聲器（qì），由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和（hé）其他管式消（xiāo）聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方（fāng）便，節省空間（jiān），具有很大的優越性。
彎頭消聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方（fāng）便，節（jiē）省空（kōng）間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰（shuāi）減作用（yòng）。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向（xiàng）波（bō）在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直角（jiǎo）消聲彎頭（tóu），而在彎頭（tóu）兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂（wèi）高頻，即（jí）高於管道截至頻率的頻率。消聲彎（wān）頭（tóu）在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入損失。

簡介（jiè）：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體（tǐ）積（jī）較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式（shì）消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果很好，而且靈活方便（biàn），節省（shěng）空間，具（jù）有很（hěn）大的優越性。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波（bō）的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於（yú）管（guǎn）道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播（bō）到彎（wān）頭管道裏（lǐ）麵時（shí），部分可被反射，其餘部分即傳（chuán）播到拐角周圍，以（yǐ）非平麵波的形式繼續傳播（bō）。當聲波的頻率高於管道的截止頻率（lǜ）時，非平麵波中的一些能沿著管道傳（chuán）播。在這（zhè）種情況下，通過彎頭透射的聲音將（jiāng）被加快吸收，而聲能的急（jí）劇衰減區域出現（xiàn）在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周（zhōu）裝有吸聲材料的彎頭（tóu）管道的後麵部分比前麵部（bù）分吸收更多的聲能。研（yán）究結果顯示，當那些頻率（lǜ）高於（yú）管道截止頻率的平麵波經過一（yī）個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能（néng），從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有（yǒu）關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲係（xì）數；b——管道寬度(m)；h——管道（dào）高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量（liàng）取（qǔ）決（jué）於消聲器通道周長與麵積之比（bǐ）乘以有（yǒu）效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性（xìng），對四（sì）種不同吸聲處理的（de）單個消聲彎頭和不（bú）同間距的兩（liǎng）個連續（xù）彎頭（tóu），分別在不同風速下及以（yǐ）白噪聲為聲源時（shí），測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的（de）單個彎（wān）頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減（jiǎn）量是不低的，氣流的（de）阻力損（sǔn）失也比較小，如果（guǒ）以一個尺寸相等的消聲器，要達（dá）到像彎頭那樣的衰減特別在低頻（pín）就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直（zhí）接與消聲特性有（yǒu）關（guān）。試驗結果表明在彎頭（tóu）前後兩端都加襯吸（xī）聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前（qián）後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰（shuāi）減的影響。從實驗（yàn）結果（guǒ）可以看出，靜態時各種吸聲處理的（de）彎頭低頻衰減量相（xiàng）差（chà）不（bú）大；中頻、高頻相差（chà）15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很（hěn）多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調係統，如果想得（dé）到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件（jiàn）由於氣流通過（guò）而引起的噪聲，這種（zhǒng）噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲（shēng）是由予（yǔ）空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的（de），它隨著氣流的速度增加而增加（jiā）。
從實驗結果可以看出，由（yóu）於風速的增加，彎頭的（de）聲衰減量在低頻中頻部（bù）分有（yǒu）所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣（yàng）棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片（piàn）或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其（qí）變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說（shuō）明合理的組織氣流，防止或（huò）減少各種配件因氣流（liú）通過而引起的（de）再生噪聲，對提（tí）高（gāo）彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭（tóu）的使用（yòng）問題。幾個彎頭連續使用時（shí），其聲衰減量並不等於各（gè）個彎頭聲衰（shuāi）減量的代數（shù）和（hé）。本（běn）次試驗中（zhōng），當兩個彎（wān）頭（tóu）之間距（jù）離為4530 mm、5350 mm時，均（jun1）大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎（wān）頭白（bái）噪聲的衰（shuāi）減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎（wān）頭（tóu）衰減之積；風速（sù）提高之後（hòu），再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減（jiǎn）量是有利的。

產品選用（yòng）要點：
1、消聲彎頭選用主（zhǔ）要控製參數消聲量（liàng）、頻譜特性（xìng）、風速（sù）、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利（lì）用敷設（shè）在氣流通道內的（de）多（duō）孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用（yòng）的吸聲材（cái）料和結構除了（le）滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等（děng）。
4、消聲彎頭由（yóu）於會有二次產塵的（de）缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消（xiāo）聲彎頭（tóu）消聲效果與風（fēng）速有關，應按（àn）廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再（zài）生噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據控製噪聲級標準的要求確定（dìng），阻性消聲器一般宜在8m/s以下（xià），較大不應（yīng）宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不（bú）宜設置在空調機房（fáng）內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當（dāng）一根風管輸送到多個房間時，宜（yí）擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁（bì）粘（zhān）貼吸聲材料等措施，防（fáng）止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器（qì），排風係統（tǒng）可（kě）選用阻性消聲器。