江蘇風量調節閥

                                                                風量（liàng）調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠房（fáng）民用（yòng）建築的通（tōng）風（fēng）、空氣調節及空氣淨化（huà）工程中不可（kě）缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節（jiē）支管的風量，也可用於新（xīn）風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標準化規定的矩形風管尺寸相（xiàng）同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式（shì），在通風（fēng）、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相（xiàng）對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統（tǒng）一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節（jiē）閥閥體構（gòu）架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二（èr）氧（yǎng）化碳氣體（tǐ）保護焊接或（huò）由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形（xíng），兩（liǎng）片合成（chéng）點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓（yā）成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動、電動，按所用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽（xiù）鋼板四種，閥體結構（gòu）及規格尺寸相同。

適（shì）用範圍：

廣泛用於（yú）工礦、民用建築暖通空（kōng）調係統，對空氣（qì）流量進行精確調節，是（shì）實現各種環（huán）境（jìng）下控製（zhì）通風模（mó）式（shì）的關鍵設備之一。其（qí）主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄（xiè）漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量（liàng）調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節（jiē）閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標（biāo）準（zhǔn）設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據（jù）裝箱清單開箱查驗合格（gé）證、檢測報告（gào）和安裝指導說（shuō）明文件等，逐個校（xiào）驗產品的型號、規格、材（cái）質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方（fāng）簽（qiān）字確（què）認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢（jiǎn）測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動（dòng）風閥要逐個通電試驗並檢測，做好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流（liú）方向和操作麵是否正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高（gāo）處（chù）的風閥，其手動操縱裝置宜距露（lù）麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距牆、頂和其（qí）他設備、管道的有效距離不得小（xiǎo）於200mm，且風（fēng）閥不（bú）應安裝於結構層或孔洞（dòng）內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢（jiǎn）查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與（yǔ）孔距、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否（fǒu）符合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於50kg的（de）應設單獨的支、吊架；電動風（fēng）閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般（bān）也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝（zhuāng）前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封（fēng）閉兩端，封裝板在就位（wèi）後方可去除（chú）。擦洗淨化空調係統風閥內表麵（miàn）應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得（dé）在沒有做好牆麵（miàn）、地麵（miàn）、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介（jiè）質溫度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要求（qiú）做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防（fáng）護措施（shī）。 
11.設（shè）於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與（yǔ）風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法（fǎ）蘭連接（jiē）的緊固件均應采（cǎi）用鍍（dù）鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應（yīng）同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應（yīng）采用厚度不小於60mm的防腐木墊（diàn）或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計（jì）無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨（jìng）化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的（de）材料，如橡膠板或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開孔孔（kǒng）隙和易產塵的（de）材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為（wéi）4-6mm，一對法蘭的（de）密封墊規格、性能及墊層厚度應相同（tóng）。嚴禁（jìn）在密封墊上塗刷塗料，法蘭密（mì）封盡量減少接頭（tóu），做接頭時要采用階梯（tī）形或企口形，並（bìng）塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架（jià）的風（fēng）閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應（yīng）平整，無明顯（xiǎn）扭曲。 
（2）彈簧（huáng）夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動（dòng）現象。 
15.風閥安（ān）裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應（yīng）對電動風閥和潔（jié）淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試（shì）運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開（kāi）啟角（jiǎo）度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查（chá）閥片開啟角與指（zhǐ）示位置是否（fǒu）相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動（dòng）風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否牢（láo）拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝（zhuāng）檢測與試驗內（nèi）容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率測（cè）定。 
（4）控製與反饋信（xìn）號（hào）測試（shì） [3]  。