遼寧消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三部分組成（chéng）：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸（xī）聲材料有效吸（xī）收。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在一起（qǐ）既可消除（chú）來自風機的噪聲（shēng），又（yòu）可使管（guǎn）道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節（jiē）省空間，具有很大的優越（yuè）性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式（shì）消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射（shè），以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在矩形截麵管中插入一（yī）直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度（dù）為（wéi）2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損失要（yào）高（gāo）10dB。所謂高頻（pín），即（jí）高於管（guǎn）道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管差不（bú）多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅（jǐn）效果很（hěn）好，而且靈活方（fāng）便，節省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎（wān）頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸（zhóu）向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射（shè），以及（jí）近（jìn）軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長（zhǎng）度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特（tè）征寬（kuān）度），則高頻（pín）的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻（pín）率的頻（pín）率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲（shēng）波傳播到（dào）彎頭管道裏麵時，部分可（kě）被反射，其餘部（bù）分（fèn）即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻（pín）率高於管道的截止頻率（lǜ）時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種（zhǒng）情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收（shōu），而聲能的急劇（jù）衰減區域出現在彎頭（tóu）的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸（xī）聲材料吸收非平麵波比吸收（shōu）平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前（qián）麵部分吸收更（gèng）多的聲能。研究結果顯示，當那（nà）些頻率高於管道截止頻率的平麵（miàn）波經過一個有襯彎頭時，能將平（píng）麵（miàn）波轉換成非平麵波，排除了（le）聲（shēng）音，然後有效地吸（xī）收了聲音，將聲能轉化成熱能，從（cóng）而達到了（le）提（tí）高消聲效果的（de）目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有（yǒu）關的（de）消聲（shēng）參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬（kuān）度(m)；h——管道高（gāo）度(m)；l——消聲器（qì）有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消（xiāo）聲器的消聲量取（qǔ）決於消聲器通道周長與麵積（jī）之比乘以有效長度。
聲學特性研究（jiū）

為了（le）研究消聲彎頭的聲學特（tè）性，對四種不同（tóng）吸聲處理的單個消聲彎頭和（hé）不同間（jiān）距的兩個連續彎頭，分別（bié）在不（bú）同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個（gè）彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎（wān）頭其衰（shuāi）減量（liàng）是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一（yī）個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別（bié）在低頻就困難多（duō）了。
2、不同吸聲處（chù）理對彎（wān）頭消聲的影響。吸聲（shēng）材料布置（zhì）的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加（jiā）襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很（hěn）有效的。在彎頭前後設置了（le）吸聲材料，探索不（bú）同吸聲構造對聲衰減的（de）影響。從實驗（yàn）結果可以看出，靜態時各種（zhǒng）吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差（chà）不（bú）大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況（kuàng）下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低（dī）很（hěn）多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統（tǒng），如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各（gè）個管道部件（jiàn）由於氣流通過而引起的噪聲（shēng），這種噪（zào）聲一般稼（jià）之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓（yā）力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加（jiā），彎頭的聲（shēng）衰減（jiǎn）量在低頻中頻（pín）部分有所降低，高頻（pín）變（biàn）化不明顯（xiǎn）。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝（zhuāng）導風葉片受（shòu）風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導（dǎo）風葉片彎頭其變（biàn）化約12分（fèn）貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減（jiǎn）少各種配件因（yīn）氣流通過而引起的再（zài）生噪聲，對提高彎頭聲衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的（de）使用問（wèn）題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各（gè）個（gè）彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗（yàn）中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連（lián）續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在（zài）500赫以（yǐ）上（shàng）才（cái）逐漸接近兩個（gè）獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個（gè）連續彎頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用（yòng）連續彎頭的時候盡可能如長（zhǎng）彎（wān）頭之間（jiān）的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流（liú）通道內的多孔吸聲材料來（lái）吸收聲能（néng），降低沿（yán）通道傳播的（de）噪聲。具有良（liáng）好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注（zhù）意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷（shuā）等（děng）。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調（diào）係（xì）統。
5、消聲（shēng）彎頭消（xiāo）聲效果與風速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量（liàng）選用（yòng）。
6、為防止再生噪（zào）聲（shēng）的影響，消聲（shēng）器空氣通（tōng）道內流速應根據控（kòng）製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般（bān）宜在8m/s以下（xià），較（jiào）大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔（kǒng）板（bǎn）消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大。
7、消聲（shēng）器不（bú）宜設置在空調機（jī）房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防（fáng）止房間的噪聲幹擾。
9、一般（bān）空調係統減噪選用阻抗複合式消（xiāo）聲器（qì），排風係統可選用阻性消聲器。