浙江管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介（jiè）紹：

較為普通的一種消聲（shēng）器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理（lǐ），又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消（xiāo）聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道（dào）的內壁上或按照一（yī）定方式在管道（dào）中排（pái）列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的（de）孔隙中（zhōng）摩擦而（ér）轉化成熱能耗散（sàn）掉，使通過消聲器的聲（shēng）波減弱。阻性消聲器就（jiù）好象電學上的純（chún）電阻電路，吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人（rén）們就把這種消聲器稱為阻性消聲（shēng）器。阻性（xìng）消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消聲器：

是（shì）由突變界麵的管和室組合而成的，好（hǎo）象是一個聲學濾波器，與電學濾波（bō）器（qì）相似（sì），每一個帶管的小室是濾（lǜ）波器的一個網孔，管中（zhōng）的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾波（bō）器類似，每一個帶（dài）管的小室都有自己的固有頻率。當包含（hán）有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有（yǒu）在第一（yī）個網孔固有頻率附近（jìn）的某些頻率的聲（shēng）波才能通過網孔到（dào）達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通（tōng）過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波（bō）有濾波功能的結構為（wéi）聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合（hé）．就可以濾掉某些頻率成（chéng）分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲（shēng）器適用於消除（chú）中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構（gòu）按照（zhào）一定的方式組合起來，就構（gòu）成了阻抗複合（hé）式消聲器。

微（wēi）穿孔板式：
一般是（shì）用厚度小於1mm的純金屬薄板製作（zuò），在薄板上（shàng）用孔徑小（xiǎo）於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的（de）穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控（kòng）製（zhì）消聲器的頻譜（pǔ）性能，使其在需要的頻（pín）率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲（shēng）器的結構是一根末端封閉的直（zhí）管，管壁（bì）上鑽有很多小孔。小孔消（xiāo）聲器的原理是（shì）以噴氣噪聲的頻（pín）譜為依據的，如果保持噴口（kǒu）的總（zǒng）麵積不變而用很多小噴口來代（dài）替，當氣流經過小孔時、噴氣（qì）噪聲的頻（pín）譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的（de）可聽聲（shēng）成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲（shēng）器：

基本原理是在原來的聲（shēng）場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其（qí）在一定範圍內與原來的聲場相抵消（xiāo）。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小（xiǎo）於1.0mm的薄板上穿以孔徑（jìng）小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任（rèn）何吸聲材料（liào） ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔（kǒng）板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率p有（yǒu）關。微穿孔板吸聲結構的相對（duì）聲阻抗Z（以空（kōng）氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲（shēng）阻；
w--角（jiǎo）頻率（lǜ），W=2πf(f為（wéi）頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達（dá）：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收（shōu）的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶（dài）越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔（gé）熱板l=500。

上式也可以用式（5）表（biǎo）達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的（de）近似計算（suàn）式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿（chuān）孔板吸聲結構的x、d、t、p等參（cān）量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比（bǐ）普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸（xī）聲頻（pín）帶比普（pǔ）通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的（de）單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶（dài）寬度可以達到（dào）6～10個1/3信頻程以上。這就是（shì）微穿孔板吸聲結構最大的（de）特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微（wēi）穿（chuān）孔板吸聲（shēng）結構時，可通過計算，也（yě）可查圖表，計算結果與實測（cè）結果相近。在實際工程中為了（le）擴大吸聲頻帶（dài）的（de）寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板（bǎn）理論在抗噴（pēn）阻消聲器設計（jì）中的應用，利用微穿孔板聲學（xué）結構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲（shēng）器是用（yòng）不鏽鋼穿孔薄板製成，因該九（jiǔ）台（tái）消（xiāo）聲器（qì）是用於石化單位（wèi），空氣腐蝕性比較大，故穿孔板（bǎn）後的空氣層內填裝的吸聲（shēng）材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作（zuò）用，其吸聲（shēng）係數高，吸收頻帶寬（kuān），壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製（zhì）。為獲（huò）得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板（bǎn）之間的空（kōng）腔（qiāng）尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更（gèng）小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之（zhī）比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層（céng），為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板（bǎn）消聲（shēng）器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理（lǐ）論估算值要好。且（qiě）消聲量與流速有關，與消聲器溫升無（wú）關，當流（liú）速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受（shòu）70m/s氣流速度（dù）的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一（yī）般消聲器一個重要特點。
特點：

抗（kàng）噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜（zōng）合了微（wēi）穿孔板最合理的消聲原理設計而（ér）成，使高壓蒸汽在（zài）消聲器內經一（yī）次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低（dī）壓蒸汽從小（xiǎo）孔噴出，最後經過降（jiàng）壓（yā）體外的阻聲（shēng）罩使降壓體（tǐ）發出的剩餘噪聲得到有（yǒu）效的吸（xī）收（shōu），最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采（cǎi）用多級降壓（yā）、控（kòng）流、抗噴（pēn）阻，吸音複合組（zǔ）合，具（jù）有寬頻帶（dài）消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達（dá）到了理（lǐ）想的消聲效果（guǒ）。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經（jīng）過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可（kě）靠（kào）。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三（sān）個方麵：
1、消聲（shēng）器的消聲性能；（消聲量和（hé）頻（pín）譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結（jié）構性能。（尺寸（cùn）、價格、壽（shòu）命等）

• 消聲（shēng）器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器（qì）對各頻（pín）噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為（wéi）6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的（de）壓力損失。
• 注意消（xiāo）聲器的淨（jìng）通道截麵積，風管和（hé）消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需（xū）作放大處（chù）理。
• 消聲器（qì）等（děng）消聲設備安裝，須有（yǒu）獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備（bèi）須通過軟接頭連接。
• 當（dāng）兩（liǎng）個（gè）消聲彎（wān）頭串聯使用時，兩個彎（wān）頭的連接間（jiān）距應（yīng）大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般（bān）選用微孔結構消聲設備，對（duì）於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔（jié）淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消聲（shēng）設備。
• 相（xiàng）鄰用房管路串通時（shí），注意室內噪聲通過管路相互影響，必要（yào）時風口作消聲處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火（huǒ）、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置（zhì），噪聲源頻譜特（tè）性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏（piān）重。一般（bān）的情況是： 消聲（shēng）器的消聲量越大，壓（yā）力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損（sǔn）失越小，消聲器所占空間就越大。