浙江消聲彎（wān）頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料（liào）有效吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向（xiàng），體積較（jiào）小，頻率特性以低頻（pín）為主，因此和其他管式（shì）消聲器結（jié）合使用時（shí），不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在一起既可消除來自風（fēng）機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近（jìn）軸向（xiàng）波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有（yǒu）效吸收（shōu）。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則高頻的（de）插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒有（yǒu）附（fù）加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和（hé）拐彎結（jié）合在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優（yōu）越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作（zuò）用。聲（shēng）衰（shuāi）減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度（dù）為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失（shī）比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高（gāo）於（yú）管道截至頻率的（de）頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒（méi）有附加的插（chā）入損失。

原理：

當聲波傳播到彎（wān）頭管（guǎn）道（dào）裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到（dào）拐角周圍，以非（fēi）平麵波的形式繼續傳（chuán）播。當聲波的頻率高（gāo）於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況（kuàng）下，通過彎頭透（tòu）射的聲音（yīn）將被加（jiā）快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這（zhè）是因為襯在彎頭（tóu）背麵的吸聲材料吸（xī）收非平麵（miàn）波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸（xī）聲材料的彎頭管道的後麵（miàn）部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平（píng）麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音（yīn），然後有效地吸收（shōu）了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效（xiào）果的目的。

彎頭消聲器的（de）消聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道（dào）寬（kuān）度(m)；h——管道（dào）高度(m)；l——消聲器（qì）有（yǒu）效（xiào）長度(m)。
可見，當吸聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與麵積之比乘（chéng）以有效長（zhǎng）度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎（wān）頭（tóu）和不同間距的兩（liǎng）個連續彎頭，分別在不同風速下（xià）及以白噪聲為（wéi）聲源時，測量了聲衰（shuāi）減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量（liàng）是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等（děng）的消聲器，要達到像彎頭那樣（yàng）的衰（shuāi）減特別在低（dī）頻就困難多了。
2、不同吸聲處（chù）理對彎頭消聲的影響。吸（xī）聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這（zhè）對加大彎（wān）頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了（le）吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰（shuāi）減的（de）影響。從（cóng）實（shí）驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎（wān）頭（tóu）低頻（pín）衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎（wān）頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰（shuāi）減（jiǎn）的（de）影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良（liáng）好的聲衰減特性，就必須注意各個管道（dào）部件由於氣（qì）流通過而引起（qǐ）的噪聲，這種噪（zào）聲一般稼之（zhī）為氣（qì）流噪聲，這種（zhǒng）氣流噪（zào）聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波（bō）動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速（sù）的增加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻（pín）中（zhōng）頻部分有所降低，高頻變化不（bú）明顯。同時還可（kě）以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的（de）組織（zhī）氣流，防止或減少各種（zhǒng）配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對（duì）提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等（děng）於各個彎頭（tóu）聲衰減量的代（dài）數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續（xù）彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個（gè）彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫（hè）以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻（pín）相當於單個彎頭衰（shuāi）減的1.5倍。因此，使用連續（xù）彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連（lián）續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主（zhǔ）要控製參數消聲量、頻譜特性（xìng）、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是（shì）利用（yòng）敷設在氣流通道內的多孔吸聲材（cái）料來（lái）吸收聲能，降低（dī）沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高（gāo）頻（pín）消聲（shēng）性能。
3、選用的吸聲材料和結構除（chú）了滿足消聲性能要求（qiú）外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐（nài）氣（qì）流衝刷等。
4、消聲彎頭由（yóu）於會（huì）有二次產塵（chén）的缺點，不能用於潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲彎（wān）頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控（kòng）製噪聲（shēng）級標準的要求確定，阻性（xìng）消聲器一般（bān）宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜（yí）設置在室外，防止噪（zào）聲穿透進入消聲器後的（de）管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內（nèi）壁粘貼吸聲材料等措施，防（fáng）止房間的噪聲（shēng）幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風（fēng）係統可選用（yòng）阻性消聲器。