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不鏽鋼消聲器
● 產(chǎn)品介紹:
不鏽鋼消聲器多選用阻(zǔ)性消聲形式。
阻性(xìng)消聲器(qì)是(shì)生產利用聲波在多孔性吸聲材料或吸聲結(jié)構中傳(chuán)播,因摩擦將聲能轉化為熱能而散發掉,使沿管道傳播的噪聲隨距離(lí)而衰減,從而達到消聲目的的消聲器。
在內壁或通(tōng)道空間安裝吸聲材料或吸聲結構,以吸收聲波能量的(de)消(xiāo)聲器(qì)。它對(duì)氣流產生的壓降(jiàng)小,且對(duì)中頻和高頻聲波的消聲(shēng)效果好,因此,應用廣泛。根據不同的使用要求,可(kě)有不同(tóng)的結構形式(shì)。如在一般空調係統中,可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻璃棉結構。對大型風洞或噴氣發動機試(shì)車間的排氣口,可采用在管道中安裝平行疊置的吸聲(shēng)板或排成空間列陣的吸聲(shēng)圓筒等結構。缺點是(shì)在(zài)高(gāo)溫、水蒸汽(qì)以及(jí)對吸聲材料有腐蝕作用(yòng)的氣體中(zhōng),使用壽(shòu)命較短,對低頻噪聲(shēng)消聲效果差。
技術性能:
1、 阻性消聲器是利用聲波在多孔而且串通的的吸聲材料(liào)中摩擦吸收聲能而消聲的,一般有直管式、片式、蜂窩式、折板式和聲流式等;由於有多孔的吸聲材料所以不(bú)能用於有蒸(zhēng)汽侵(qīn)蝕或(huò)高溫的場合(hé)。
2、阻性消聲器對消除高、中(zhōng)頻噪聲效果顯著(zhe),對低頻噪聲的消除則不(bú)是很有效,其(qí)消聲量與(yǔ)消聲器的結構形式、空氣(qì)通道橫(héng)斷麵的形狀與(yǔ)麵積、氣流速度、消聲器(qì)長度,以及吸聲材料(liào)的種類、密度、厚度(dù)等因素(sù)有關,護麵板(bǎn)材料及其型式對消聲效果也有很大影響;
3、護麵材料可采用柔軟多孔透氣的織物,如玻璃纖維布,或(huò)穿孔板。
4、護麵(miàn)用的穿孔板一般采用薄鋼板、鋁板、不(bú)鏽鋼板加工(gōng)製成。為了發揮吸聲材料的吸聲性能,穿孔板的(de)穿孔率應大於20%,孔徑3~10mm。
產品選用要點:
1。 阻性消聲器選用主要控製(zhì)參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力(係數)。
2。 選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外,還應注(zhù)意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3。 阻性消聲器由於會有(yǒu)二(èr)次產塵的缺點,不能用(yòng)於潔淨空(kōng)調係統。
4。 消聲器應設於風管係統中氣流平穩(wěn)的管段上(shàng),且應盡量靠近有噪聲控製(zhì)要求的地方。
5。 為防止再生噪聲的影響(xiǎng),消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定,阻性消(xiāo)聲器一般宜在8m/s以下,最大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器(qì)大風(fēng)速的情況下(15~20m/s),風阻較大。
6。 消聲器不宜設置在空調機房內(nèi),也不宜設置在室外,防止噪聲穿透進入消聲(shēng)器後的(de)管道。
7。 當一根風管輸送到多個房間時,宜擴大相鄰房(fáng)間(jiān)送風口的距離(lí),或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸(xī)聲材料等措施,防止(zhǐ)房(fáng)間的噪聲幹擾。
8。 一(yī)般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器(qì),排風係統可選用阻性消聲(shēng)器(qì)。
耐腐蝕阻性消聲器:
噪(zào)聲控製工(gōng)程(chéng)中應用廣泛阻性消(xiāo)聲器,由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超(chāo)細玻璃纖維不(bú)耐氫氟酸、不耐堿的原因,它們不可能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內(nèi)曾有采用不鏽鋼屑作吸聲材(cái)料的耐腐(fǔ)蝕(shí)阻(zǔ)性(xìng)消聲器,但原料不易獲得,消聲器重量太大。又如用不鏽鋼材(cái)製成微穿孔板消聲器用於一些(xiē)腐蝕性環境,但價格(gé)昂貴。
阻性消(xiāo)聲器在煤礦(kuàng)風(fēng)井噪聲控製中的應用:
煤礦風井噪聲的產生機理及特性進行了分析。針對(duì)煤礦風井噪聲高、風量大、頻帶寬的特性,結合阻性消聲器(qì)消聲頻帶寬、消聲量(liàng)大等(děng)特點,提出了用阻性片式消(xiāo)聲器治理風井噪聲的方法及該方法在煤礦中的(de)實際應用效果。理論和試驗兩個(gè)方麵研究了阻性消聲器的動態特性。在理論上,采(cǎi)用了將阻性消聲器的消聲量特征方程(chéng)轉化為常微分方程的計算方法計(jì)算(suàn)消聲量;在計(jì)算阻性消聲器的阻(zǔ)力損(sǔn)失時,運用了有限元數值模擬的方(fāng)法模擬計算了簡化消聲器模型內部流場流速的分布情況,並由此得到其動態(tài)阻力損失。在試驗中,采用了以計算機、數據(jù)采集卡、傳感器和處理軟件得到阻性消(xiāo)聲器的動態特性,從而驗證了阻性消聲器的消聲(shēng)量、氣體流速和阻力損失之(zhī)間(jiān)聯係的理論分析。