內蒙古管式消聲（shēng）器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為（wéi）普通的一種消聲器，適用（yòng）於風量較小的係統。
消聲器的種（zhǒng）類很多（duō），但究其消聲機理，又可以把它們（men）分為六種主要的類（lèi）型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻（zǔ）抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消（xiāo）聲器：

主要是利用多孔吸聲（shēng）材料來降低（dī）噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的（de）內壁上或按照一定方式在管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲（shēng）波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材（cái）料的孔隙中摩（mó）擦而轉（zhuǎn）化成熱（rè）能耗散掉，使通（tōng）過消聲（shēng）器的聲（shēng）波減弱。阻性消聲（shēng）器就（jiù）好象（xiàng）電（diàn）學上的純電阻電路，吸聲（shēng）材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲（shēng）器稱為阻性（xìng）消聲器。阻（zǔ）性（xìng）消聲（shēng）器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲（shēng）效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波（bō）器，與電學濾波（bō）器相似，每一個帶管的小（xiǎo）室是濾波器的一個網孔（kǒng），管中的（de）空氣質量相當於電學上（shàng）的電感和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室中的空（kōng）氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個（gè）帶管的小室都有自己的固有頻率（lǜ）。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短（duǎn）管時，隻（zhī）有在第一個網孔固有頻率附近的某（mǒu）些頻率的聲波才能通過網孔（kǒng）到達第二（èr）個短管口，而另外一些頻率（lǜ）的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此（cǐ），我們稱這種（zhǒng）對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器（qì）。選取適當的管和室進行組（zǔ）合．就可以濾掉某些頻率（lǜ）成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器（qì）適用於消除中、低頻噪（zào）聲。

把阻性結構和抗性結構按照（zhào）一定的方式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純（chún）金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的（de）鑽頭穿孔，穿孔率為1%一（yī）3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的（de）腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小（xiǎo）孔消（xiāo）聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜（pǔ）為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流（liú）經過小孔時（shí）、噴氣噪聲的頻譜就會移向高（gāo）頻或超高頻（pín），使頻譜中的可聽（tīng）聲成（chéng）分明（míng）顯降低，從而減（jiǎn）少對（duì）人的幹擾和傷害。

有（yǒu）源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用（yòng）電子設備（bèi）再產（chǎn）生（shēng）一個與原來的聲壓大小相等（děng）、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相（xiàng）抵消（xiāo）。這種消聲器是一套（tào）儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相（xiàng）移裝置、功率放大器和揚（yáng）聲器（qì）等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等（děng）於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一定的厚度（5-20cm）空（kōng）氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振（zhèn）吸聲結（jié）構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲（shēng）係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的（de）聲質量m和聲阻r來決定，而這兩（liǎng）個因素（sù）又與微孔（kǒng）直徑（jìng）d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相（xiàng）對聲阻抗Z（以空氣的（de）特性阻抗ρC為單位）用式（1）計（jì）算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為（wéi）頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對（duì）於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收（shōu）的角頻帶寬度，近（jìn）似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板（bǎn）吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑（jìng）很小且稀，基聲阻r值比普通（tōng）穿孔板（bǎn）大（dà）得多，而聲質量m又很小，故吸（xī）聲頻帶（dài）比普通穿孔板共振吸聲（shēng）結構大得多（duō），一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲（shēng）結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振（zhèn）時的最大吸（xī）聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查（chá）圖（tú）表，計算結果與實測結果相（xiàng）近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複（fù）合結構。

應（yīng）用（yòng）：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲（shēng）器設計中的應用，利用微（wēi）穿孔板聲學結構設計製造的（de）消聲器種（zhǒng）類（lèi）很（hěn）多，主要型（xíng）為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成（chéng），因該九台（tái）消聲器是用於石化單位（wèi），空氣腐蝕性比較（jiào）大，故（gù）穿孔板後（hòu）的空氣層（céng）內填裝的（de）吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓（yā）力損失小，氣流再生噪聲低（dī），且易於控製。為獲得寬（kuān）頻帶高吸收效果（guǒ），一般用三級微穿孔板結構。微穿孔（kǒng）板（bǎn）與外殼（ké）體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的（de）頻帶不同（tóng）而異，低頻（pín）腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（xiē）（30～50mm），雙層結構的前腔深度一（yī）般應小於後腔，前後腔深度（dù）之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為（wéi）減（jiǎn）小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算（suàn）值要好。且消聲量與流（liú）速有關，與消聲器（qì）溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微（wēi）孔型消聲器可（kě）承受（shòu）70m/s氣流速度的衝擊，仍（réng）有15dBA以上（shàng）的消（xiāo）聲器（qì）。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特（tè）點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式（shì）消聲器（qì）綜合了（le）微穿孔板最合理的消聲（shēng）原理設計（jì）而成，使（shǐ）高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓（yā）腔擴容（róng）後，從而形成低（dī）壓（yā）蒸汽（qì）從小孔噴出，最後經過（guò）降壓體（tǐ）外的阻聲罩使降壓體（tǐ）發（fā）出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消（xiāo）聲之間（jiān）比例為35%，50%，15%）。

產品（pǐn）特點：
1、 采用多（duō）級降壓、控流、抗噴（pēn）阻，吸音（yīn）複（fù）合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗（kàng）、噴（pēn）阻消聲機理（lǐ），達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工（gōng）業垃（lā）圾（jī），在高溫蒸（zhēng）汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊（jī），收集於排汙（wū）段。
3、 采用噴水裝置（zhì）達到減溫，減壓作（zuò）用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安（ān）全可靠。
6、 消（xiāo）音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲（shēng）器（qì）的好（hǎo）壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構（gòu）性能。（尺寸、價格、壽命等（děng））

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器（qì）對（duì）各（gè）頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超（chāo）過12m/s，同時注意（yì）消（xiāo）聲器的壓力損失。
• 注意消（xiāo）聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連（lián）接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝（zhuāng），須（xū）有獨（dú）立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連（lián）接。
• 當兩個（gè）消聲彎頭串聯使用時，兩個彎（wān）頭的連接間距（jù）應（yīng）大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕（shī）、有油霧（wù）、水氣的環（huán）境係統（tǒng）一般選用微孔結構（gòu）消聲設備（bèi），對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通（tōng）時，注意（yì）室（shì）內噪聲通過管（guǎn）路相互（hù）影響，必要時風口作消聲處理。

選用：

消聲（shēng）器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲（shēng），房間（jiān）允許噪（zào）聲級，允許壓力損（sǔn）失（shī），設備價格等諸多因素綜合考慮並（bìng）根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越（yuè）大，壓力損失及價（jià）格越大（dà）；消聲（shēng）量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就（jiù）越大。