以工業（yè）互（hù）聯網促紡織行業轉型升級（jí）

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                以下文章來自 中國紡織工業聯（lián）合會信息化部主任  翟燕駒（jū）

    近來，中央多次對加快5G、人工智能（néng）、工（gōng）業互聯網等新型基礎設（shè）施建設做出重要（yào）部署，全國各個方麵都在積極貫徹落（luò）實，以新基建助推（tuī）我國經濟轉型升級，實現（xiàn）高（gāo）質量（liàng）發展。工業互聯網作為“新基建”的重要內容（róng），是（shì）新一代信息技術（shù）與製造業深度（dù）融合的（de）產物，它構建起工業全（quán）要素（sù）、全產業（yè）鏈、全價值鏈全麵連接的新型生產製造和服務體係，是推動我國工業數字化轉型的重要驅動力。本文將就工業互聯網如何促進紡（fǎng）織產業轉型升（shēng）級提供一些參考。

紡織產業自身具有一（yī）些突出的（de）特征：一（yī）是產業鏈長、關聯（lián）度高（gāo），對資（zī）源優化配置需求強烈；二是中小企（qǐ）業眾多；三是產業集聚效應顯著；四是行業快時尚特征明顯（xiǎn），對供應鏈快速反應能力要求高；五是隨著消費升級，消費者（zhě）越來越注重追求個性化、時尚化的產品；六是紡（fǎng）織服裝產品在消費互（hù）聯網中交易量大、交易活（huó）躍，互聯網應用（yòng）從消費端向（xiàng）上遊製造端延伸的（de）基礎好；七是互聯網在紡織服裝產（chǎn）業鏈滲透率高，催生的新模式、新應用（yòng）場景多。綜合這些特征來看紡（fǎng）織行業的工（gōng）業互聯（lián）網發展，我（wǒ）認為紡（fǎng）織行業是（shì）工業互聯網應用效果能夠得到突出顯現的行業。

近年來，工業互聯網在紡織（zhī）行業取得較快發展，已滲透到行（háng）業的（de）眾多領域（yù），在推動企業數字化轉型、促進區域經濟發展、服務中小企業、支（zhī）撐行業創新、應（yīng）對（duì）突發公共衛生事件等方麵發揮了重要作用，有力促進了行業（yè）的轉型（xíng）升（shēng）級。

一、推（tuī）動數字化轉型，提升（shēng）企業競爭（zhēng）力

    作為企業數字化轉型（xíng）的重要基礎（chǔ）設施，工業互聯網（wǎng）連接人機物等生產要素，促進企業（yè）IT、OT融合，實現數（shù）字（zì）化、智能化生產，達到提質、降本、增效的目標。

1、實現數字化、智能化生產

棉紡行業是（shì）紡織行業中數字化、智（zhì）能化生（shēng）產發展較（jiào）快的子行業，已有一批紡紗企（qǐ）業（yè）建設了基於工業互聯網技（jì）術（shù）的（de）數字化車間，實施了從清花、梳棉、條並卷、粗紗、細紗、絡筒、碼垛入庫等紡紗全流程生產要素的互（hù）聯（lián）互通，進行生產數據采集、實時分（fèn）析以及在此基（jī）礎上的管理與控製，實現企業的數字化智（zhì）能化生產，提升了企業的競（jìng）爭力。如某案例企（qǐ）業在應用北京經緯紡機新技術公司的紡紗數字化車間工業互聯網解決方案後，在細紗環節（jiē）設備效率提升1.5-2%，前紡和絡筒環節的效率也分別提升超過10%。企業可通過從電子清紗器、細紗單錠檢測裝置等（děng）采（cǎi）集紗線質量信息，及時發現（xiàn）質量問題，保證紗線質量穩定（dìng）；通過對細（xì）紗和（hé）絡筒單錠數（shù）據的分析，發（fā）現落後錠子，實現對細紗和絡筒設備的定（dìng）向維護，大幅提升了設備維護保養的效率；在粗紗（shā）-細紗環節，通（tōng）過（guò）精準預（yù）測細（xì）紗工序的落紗時間、粗紗（shā）換段時（shí）間，指（zhǐ）導粗紗工序的生產計劃和庫存安排（pái），對粗紗（shā）半製品庫存進行了大幅的優化，實現半（bàn）製品庫存降低（dī）30%；通過生產（chǎn）計劃（huá）的自動優化排產，車間的實時調度，對訂單的智能跟蹤，縮短了訂單的交付周（zhōu）期，實現對市場的快速響（xiǎng）應。

在印染行業，提升染色一次命中率、優化排產、降低能耗等是企業提高效（xiào）率（lǜ）的關鍵。針對印染企業麵臨（lín）的問題（tí），基（jī）於工業互（hù）聯網的（de）解決方案在（zài）企業應用正逐漸深化。如北京數製（zhì）科技有限（xiàn）公司的印染解決方案，在生產、實驗（yàn）室等（děng）數據自動采集與互聯互通基礎上，通過對小樣轉大（dà）貨過程中的配方和工藝數據進行大數據分析，智能化推薦大貨生產配方和染色工藝參數，提升了染色一（yī）次成功率；針對染缸切換（huàn）成本高，運用機器學習、運籌學算法等技術，實現排產係統的自學習、自進化，提供優化排產方案，有效提升機台利用率5-20%、機缸滿載率（lǜ）3-10%；通過對企業能（néng）耗的實時監控及能耗異常（cháng）診斷分析，減少能耗3-10%。

    2、推（tuī）動中小企業（yè）業務上雲（yún）上平台

紡織行業中小企業（yè）眾多，加快業務上（shàng）雲上平台是中小企業（yè）實現數字化轉型的重要路徑。織造是（shì）紡織（zhī）產業鏈上的重要一環（huán），在這（zhè）個環節有著大量（liàng）中小企業，由於織造生產具有流（liú）程（chéng）相對較短，核心（xīn）環節（jiē）突出等（děng）特（tè）征，設備及業務上（shàng）雲更（gèng）易產生效果，因此目前行業內湧現了一批針對（duì）中小織造企業業務上雲服務（wù）的工業互聯（lián）網平台，應用效果明顯。例如，常州巨細信息科技有限公司根據織造企業（yè）生產管理（lǐ）特點（diǎn）和麵臨的痛點問題，打造了服（fú）務（wù）織（zhī）造企業（yè）的工（gōng）業互聯網雲平台“巨細雲”，該平台以織機設備數字（zì）化改造作為切（qiē）入點，將設備生產的各類數據實（shí）時采集並上雲（yún），以雲端數據中心（xīn）為支撐， 建立PC端、移動 APP、車間一體（tǐ）機等多場景、多終端的數字（zì）化、智能（néng）化管理係統，以滿足企業（yè）在不同（tóng）場景下對織造生（shēng）產（chǎn）進行監控管理的需求。通（tōng）過應用平台服務，企業實（shí）現精（jīng）細化管理，提高生產效率、降低生產成（chéng）本。

  二（èr）、服務產業集群產業園區，帶動區（qū）域經濟發展（zhǎn）

    集群化發展是我國紡織服裝產業的突出特征，也（yě）是全行業高速高效（xiào）成長的（de）重要因素，發展工業互聯（lián）網，構建產業集群、產業園區（qū）等區域資源匯聚與優化配置的生態環境是推動產業集群區（qū）域經濟發展的有力舉措（cuò），當前一批紡織（zhī）產業（yè）集群、產業園（yuán）區正加（jiā）快實施以（yǐ）工業互聯網為重要內容的新型基礎建設，打造數字經濟新引擎。

1、常州市（shì）天寧（níng）區（qū）“紡織服裝工業互聯網（wǎng）示（shì）範基（jī）地”

常州市天寧區，依托長三角地區經濟優勢（shì），打造了（le）全國首個“紡織服裝工（gōng）業互（hù）聯網示範（fàn）基地”，以天寧區與航天雲網合作搭建（jiàn）的“航天雲網紡織工業互聯網平（píng）台”為龍頭，匯集了找（zhǎo）紗網、巨細科技、秒優科技、智穀機電等多個紡織行業解決方案服務商、運營商，培育柔性供應（yīng）鏈生產，提升區域製（zhì）造業智能化水平。目前，“找紗（shā）網”供應鏈服務平台企業數超過2萬家（jiā）；“巨（jù）細雲”平台服務企業1500餘家、上雲織機設備超24萬台；“雲工廠”平台2019年（nián）生產布匹（pǐ）超1億米。天寧區還（hái）依（yī）托華利達集團建設紡織（zhī）服（fú）裝行業（yè）標識解析二級（jí）節（jiē）點平台，實現跨地區跨行業的紡織服裝（zhuāng）行業應用（yòng）。天寧（níng）區打造形（xíng）成了政府支持、服務商入住、企業參與、各類（lèi）資源匯聚的區域工業互（hù）聯網（wǎng）創新發展模式，構建數（shù）字經濟產業集聚的工業互聯（lián）網生態環境，為長三角地區紡織企業數字化轉型提供有（yǒu）力支撐和服務。

2、浙江省服裝產業（yè）創新服務綜合體

浙江省（shěng）服裝產業創（chuàng）新服務綜合體以建設紡織服裝產業（yè）新城為目標，打造了基於工業互聯網平（píng）台的服裝產業（yè）園區創新服務解決方案。作為區域（yù）產業（yè）轉（zhuǎn）型升級成功案例，該解決（jué）方案采用（yòng）數字化的手段集聚園區內外優質產業資源，通（tōng）過工業互聯網平台建立生產訂單中心、麵料集采平台（tái）、數字雲倉平台、供（gòng）應鏈金（jīn）融平台等創新服務，打（dǎ）造出線（xiàn）上“一張網”和線下“全鏈條”相結合的服裝產業生態圈。通過2年（nián）時間運營，綜合體的工業互聯網平台注冊企業數（shù）量5231家（jiā），各類服務上線交易額5866萬元，引導線下新增銷（xiāo）售額及產值15億元。

三、催生新模式、新（xīn）應用（yòng）

    工業互聯網的在紡織行業的快速發展，催生了一批新模式和新應用。

1、個性化定製

個（gè）性（xìng）化定製（zhì）是（shì）工業（yè）互聯（lián）網典型新模式應用，在紡織服裝行業尤為突（tū）出。隨著個性化（huà）消（xiāo）費需求的（de）增加，采用服（fú）裝個性化定製模式生產的企業越來越多，青島酷特（tè）智能股（gǔ）份有限公司和浙江報（bào）喜鳥服飾股份有限公（gōng）司是其中的佼佼者（zhě）。

酷特智能在行業率先（xiān）開展服裝大規（guī）模個性化定製，並打造服裝（zhuāng）定製工業互聯（lián）網平台，通過積累海量板型、款式、工藝等數據（jù），滿足了消費者對個性化服裝設計的需求，消費者通過平台，可以根據自（zì）己的（de）喜好進行DIY設計，迅速定製出適合自己的個性化產品；通過將ERP、CAD、MES、PLM等係統打通，酷特實現了訂（dìng）單提交、設計打樣、生產製造、物料供應、物流交付一體化，並支撐實現個性化定製的大規模（mó）生產；工廠的訂單信息全程由數據驅動，所（suǒ）有員工（gōng）都是從互聯網（wǎng）雲（yún）端獲取數據，在各（gè）自的崗位上接受指令（lìng），按消費者需求進行操作，依照訂單指令進行定製生產，利用互聯網技（jì）術實現消費者（zhě）個性化需求與規模化生產製造的對接，生產效率提升、設計成本下降、原材料庫存減少、生（shēng）產周期（qī）縮短、產（chǎn）品儲（chǔ）備（bèi）周期縮短。酷特還把在服裝定製的成功經驗進行編碼化（huà）、程序化（huà），形成（chéng）了標準化的解決方案和方法論（lùn），目前已在紡織服裝、鞋帽、家居家具、食品、電器（qì）等行業的百餘家試點企業應用。

報喜鳥公司是服裝行業開展個性（xìng）化定製服務的龍頭企業，該公司實施了雲翼互聯平台項（xiàng）目，開啟了（le）一體兩翼全品（pǐn）類個性化定製雲模式，即以智能製造透明雲工廠（chǎng）為一體，互聯網（wǎng）定製雲平台（tái）和分享大數據雲平台為兩（liǎng）翼。互聯網定（dìng）製平台應用虛擬現實仿真技術與3D渲染技術，以（yǐ）C2M+O2O模式實現工商（shāng）一體，以MTM方式實現一（yī）人一版、一衣一款的全（quán）品類自主設（shè）計；智能雲工廠實現智能化、柔性化製造，支撐規模化全品類定（dìng）製（zhì）的快速生產；分享大數據雲平（píng）台通過形（xíng）成時尚製造大數據，對產業鏈（liàn）相關方開放共享，加強產（chǎn）業鏈協同與合作，探索和催生全新商業模式，打造更適合中（zhōng）國消費者體驗的私人定製服（fú）務（wù）。目前報喜鳥（niǎo）公司定製（zhì）規模達到2000件/日，全年實現5億元的（de）定製銷售（shòu）收入。

2、產能共享服（fú）務

產能共享服務是工業（yè）互聯網落地應用產（chǎn）生效果比較顯著的服務模式，特別是在紡織服裝中小企業眾多的（de）行業，其提升企業（yè）產能利用（yòng）率和供應鏈效率的作（zuò）用（yòng）就更加突出。

服裝加工與上遊麵料（liào）生產（chǎn）之間的銜接是（shì）紡織行業中非常重要的供應（yīng）鏈環節，一方（fāng）麵服裝行業具有（yǒu）明顯的快時尚（shàng）特征，對供應鏈快速反應能力要（yào）求（qiú）很高，另一方麵進（jìn）行麵料生產的織造、染整企業中有大量中小企業，由於自身在市場、經營管理、質量（liàng）管控等方麵能（néng）力較弱，企業的訂單（dān）不穩定，閑置產能較多，生產能力和產品的質量水平參差不齊。針對上述問題，已有若幹服務商搭建以產能共享服務為核心功（gōng）能的工業互聯網平台，通過平台服務整合產業鏈上下遊（yóu），實現產業鏈資源的優化配置和高效協同，達到提升企業效（xiào）益，提升供應鏈效率，服務中小企（qǐ）業的目的。

深圳市智能製造軟件開發有限公司搭建的“智布網”，聯（lián）盟行業內的（de）紡、織、印、染整全產業鏈工（gōng）廠，由“智布網”接品牌及製衣工廠的麵料訂單，然後根據訂單情況和織廠（chǎng）、染廠等產能情況，通過（guò）訂單參數分析進行最優生產派單路徑分配，將訂單分配給（gěi）最適合的工廠（chǎng）進行麵料生產，實現低成本高效率、共享紡織產能資源的新（xīn）行業模式。“智布網”服務的企業中，大部分（fèn）是中小微型企業，管理相對落後、成品質量不穩定、產能利用率（lǜ）不足，這些企業的業務在接入智布係統後，平台獲取它們產能信息，提供參數匹配的訂單，保障它們訂單量穩定，並且根據品牌成衣商的質量標準製定出工藝參數和生產流（liú）程給工廠（chǎng），保證了產品質量。該平台已合（hé）作織廠超過2000家，品牌及（jí）製衣工廠（chǎng）覆蓋70%的全球排名Top200製衣廠。通過應用智布網的服務，合作的織廠（chǎng）染（rǎn）廠顯著提高了產能利（lì）用率；合作的製衣廠普遍大幅縮短了（le）生產交期，麵料采購成本較之前也明顯降低。

3、服務型（xíng）製造

設備生產商通（tōng）過建設工業互聯網（wǎng）平台將企業服務延伸，開展（zhǎn）設（shè）備遠程運維、企業生產管理等服務，是工業互聯網的典型應用。在紡織（zhī）行（háng）業一批設備生產商已通過工業互聯網開展服務型製造。

作為國內領先的（de）工業縫製機械設備服務商，傑克縫紉機股（gǔ）份有（yǒu）限公司針對行業用戶的管理需（xū）求，通過與國內領（lǐng）先的工業互聯網平台（tái）企業樹根互（hù）聯合作（zuò），開（kāi）展縫（féng）製（zhì）機械設備（bèi）後市場服務方麵的探索實踐，打造了（le）行業雲平台，為傑克產品（pǐn）產業鏈的上下遊企業（yè）客戶提供服務，雲平台將設備生產商、供應商以及終端用戶（hù）產業鏈數據打（dǎ）通，通（tōng）過對設備實時工況、運行（háng）管理、設備維（wéi）修保（bǎo）養等數據信息的統計分析，形成諸如遠程運維-提升售後效（xiào）率（lǜ）、降低（dī）零配件庫存成（chéng）本、精準營銷、優化生產工藝流程、促（cù）進產品研發等（děng）價值應用。傑克公司應（yīng）用（yòng）平（píng）台後，服務及時率提升15%，設（shè）備管（guǎn）理效率提升30%，客（kè）戶滿意度提升10%。

四、支撐防疫物資的協（xié）同生產與快（kuài）速（sù）轉（zhuǎn）產

紡織行業是防疫物資生產的重點行業，應用工業互聯網賦能防疫用紡織品（pǐn）（口罩、防護服（fú）等（děng））的（de）協同生產與快速轉產，有力支撐了對疫情的防（fáng）控。

針對疫情突然爆發造成傳統供應鏈被打破，防疫物資企業生產麵臨較大困難的狀況，航天雲網聯合多（duō）家（jiā）機構（gòu）推出“醫療衛生用紡（fǎng）織品防疫物資工（gōng）業互聯網應用服務平台”，充分利用工業互聯網平（píng）台優勢，盤活分散的數據（jù）資源，融通大（dà）中小企（qǐ）業供應鏈，連接防疫物資生產供需兩側，著力解決防疫物資保障（zhàng）工作中“缺（quē）材料、缺設備、缺專（zhuān）家、產能低”的問題，為防疫物資產能供給保（bǎo）駕護航。例如，平（píng）台通過與中石化進行合作，重點解決口罩（zhào）生產中原材料熔噴無紡布緊缺問（wèn）題，有效對接了浙江、江蘇、山東、湖南等地的口罩生（shēng）產廠的產能（néng）。

為（wéi）了解決防疫物資轉產困難和產能不透明的問題，航天雲網還推出了開箱即用（yòng）的口罩生產管理一體機（內（nèi）嵌安全可控的INDICS工業操（cāo）作係統、口罩生（shēng）產管理MES、設備巡檢係統等（děng））成功支持企業一周內順利轉產。口罩企業可以快速依據內嵌的（de）口罩生產工藝流程（chéng）和生產管理係統組織生產，同時管理者能在雲端（duān）和手機端實時獲知產線、設備的狀況，進而幫助企業進行設備遠（yuǎn）程運（yùn）維監控、產（chǎn）能分析、生產（chǎn）質量追溯，實現口罩生產（chǎn）的精細化運營管理（lǐ）。企業的產能、產量信息可匯聚到（dào）雲端作為應急物資生產數字地圖的重要數據來源。

    當前，紡織行業工業互聯網雖然發展很快，但（dàn）總體還處於一個（gè）初步（bù）發展階段。根據紡織行業的特點和發展需求，未來紡織行業（yè）工業互聯（lián）網將進一（yī）步圍繞提升行業資源的配置效率等目標，除了提升企業（yè）數字化（huà）能力這一工業領域共性的需（xū）求外，還將重點在增強產業鏈協（xié）同、服務中小企業、促進區（qū）域經濟發展、支撐行（háng）業創（chuàng）新等方麵不斷探索實踐和深化應（yīng）用。 

  增強（qiáng）產業鏈協同。這是未來紡（fǎng）織行業工業互聯網發展最能產生顯著效果的領域，由於紡（fǎng）織（zhī）行業產業鏈較長，工業互聯網會（huì）首先在一些關鍵的產業鏈環節協同效率提升方麵發揮賦（fù）能和重要支撐作（zuò）用，其中：作為提升行（háng）業（yè）供應鏈效率有效手段的共享製造模式的應用會繼續快速（sù）拓展，相應的服務會覆（fù）蓋（gài）更多（duō）中小企業；以優勢麵料企業為核心與下遊中（zhōng）小服（fú）裝企業實（shí）現協同設（shè）計、以優勢品牌服裝企業為核心實現供應鏈上下遊協同、防疫用（yòng）紡織品生產供應（yīng）協同等產業鏈協同應用的平台服務會更多湧現。此外，隨著應用不斷深化（huà），紡織行（háng）業產業鏈協同能力將（jiāng）向（xiàng）全產業鏈延伸拓（tuò）展。

  服務中小企業。紡織行（háng）業中小企業業務（wù）向雲端（duān）遷移的速度將加快，企業通過業務上雲上平台，一方（fāng）麵實現數字化經營管（guǎn）理，另一方麵，企業可融入到平台服務所覆（fù）蓋的供應鏈生態圈，獲得更（gèng）多市場機會，降低成本，提高效率。因此工業互聯網在為中小企業提供雲化服務方麵的作用會進一步增強（qiáng），特別是在服裝、麵料等中（zhōng）小企業多、資源優化配置需求高的產業環節，將（jiāng）培育形成一批具有較強服務能（néng）力的工業互聯網（wǎng）平台。

  促進區域（yù）經濟發展。工（gōng）業互聯網將在推動（dòng）紡（fǎng）織產業集群經濟高（gāo）質量發展中進一步發揮重要作用。紡（fǎng）織行業擁有大量特色鮮明的產業集群地，共性（xìng）需求突出（chū），對基於工業互聯網的公共服務需求高，因此工業互聯網在（zài）產業集群落地應用，構建產業（yè）集群區域資源匯聚與（yǔ）優（yōu）化配置（zhì）的生態環境，為集群地提供符合產業（yè）特色的服務，仍然是未（wèi）來行業工（gōng）業互聯網的發展重點（diǎn）。

  推（tuī）動行（háng）業創新。紡織（zhī）行業一直以來都是互聯網創新應用較多的行業，在工業（yè）互聯網發展的帶動與支撐下，未來紡織行業依然會不斷湧現符合技術、市場發（fā）展需求的新模式、新業態，在個（gè）性化（huà）定製、產業鏈協同、共（gòng）享製造、供需（xū）精準對接（jiē）、智能化生產、產融結合等領域（yù）催生更多新模式、新應用（yòng），推動行業不（bú）斷創新發展。